人类工业生产制造历经机械化、电气化、自动化的阶段性革命，现已进入信息化、网络化快速发展时代，并随着新一代信息技术的创新进步，智能化、定制化在两化融合方面的深度应用研究与开发，已经成为工业产业高质量发展的重要引擎。

智慧热网是利用大数据、物联网、移动互联、云计算、三维可视化、智能控制等先进信息技术产品推动供热产业发展转型升级的高新技术产物，是一种将供热行业物理系统和业务系统全方位融合的集成体。通过对供热产业数据进行全面深度感知、实时传输转换、快速计算处理和高级建模分析，构建信息资源共享、业务流程协同、管控一体化、防控一体化的供热产业生态，对供热行业产业链、供应链、业务链的全过程数据进行实时监测、测量计量、质量管理、统计分析、可视化报表、综合评价、故障诊断、预测预警、优化控制、异常侦测、主动决策、应急响应、动态仿真、全面对标等，实现供热系统供需两侧的双向预测和平衡调节，为政府做好民生监管、行业推进绿色生产、企业提升供热品质、客户改善用热体验、上下游商企提高关联质量、智库增强引领功效提供有力的平台支撑。

智慧热网平台的特征与理念

1、泛在感知

通过先进、低成本的传感测量及网络通讯技术，如：传感器、机器人、无人机、视频、图片、文件、网页、音频、虚拟仪表、红外成像仪、气体检测仪、手持测量仪、生物识别、人脸识别、射线、超声波、激光等各类感知设备，传感测量、识别、立体感知环境、状态、位置、参数等信息的变化，实现对供热生产经营管理的全方位监测和感知，继而进行融合、分析和处理，并能与业务流程深度集成，为智能控制和决策提供依据。

2、自适应

采用数据挖掘、自适应控制、预测控制、模糊控制和神经网络控制等先进智能控制技术，根据气象参数、环境条件、供热指标、设备状态的变化，自动调整控制策略和管理方式，适应各种运行工况，保证热力生产供应与耗用处于安全、经济、环保最佳状态。

3、智能融合

基于全面感知、新一代ICT技术，深度融合多源数据，实现对全生命周期海量数据的计算、分析和深度挖掘，提升供热产业多元角色的决策能力。

4、互动化

广泛采用无线网络传输技术，为人与设备、设备与设备、人与人之间的实时互动提供基础，增强智慧热网自适应系统信息获取、实时反馈和智能控制的能力，通过与热用户、供应商企业、热源公司等系统信息交互与共享，实时分析和预测供热市场供需状况，合理规划生产和管理过程，更好满足热力生产供应消费的安全性、舒适性、快速性要求。

5、全生命周期管理

将供热行业设计、建设、生产、运营、设备、节能、维护、改造、成本、供应等业务的历史数据、实时数据在同一个平台上集成应用，利用三维数字化技术和定位技术，实现设备安装、运行巡检过程中的三维仿真和实时互动功能，对智慧热网的各个方面和层级推行针对设备的全生命周期管理，实现全程可视化和全生命周期管理透明化。

6、管控一体化

植入组织-流程-技术融合管理理念，根据实时管理需求，调整业务计划和工作任务，利用智慧热网监控智能化控制手段打通生产制造体系中企业决策管理、资源计划管理、制造执行管理、过程控制和基础自动化五层应用，实现人财物资源优化配置、安全环保经济调度、准时制造，以及稳固的风险防控机制。